前言
做EMC电磁兼容性检测和验证。有时,货物在a实验室达到标准,但在B实验室、中国标准和海外实验室之间存在差异。在注册、测试和认证时,公司必须转让证书,必须进行市场抽查,必须面对不同客户的特定实验室的验证,以及必须面对的事实。那么,我们如何提高测试的准确性,或者提高与同行业其他实验室的一致性?或者比较中国EMC外资实验室EMC实验室,顶级领域EMC确保实验室信息的一致性是我们必须客观存在的困难。通常,很多企业都会遇到这种情况。
EMI发送测试数据一致性经验分享
首先,所有实验室都有不确定性。换句话说,同一测试产品的信息在a实验室测试,然后去B实验室测试。通常存在数据差异。这是正常的,我们需要理解。因此,一般实验室会要求客户测试更多的测试产品,而不是在达到标准时下班,否则他们在目标实验室败。我们不追求积极的一致性,但我们必须在估计范围内追求一致性和有效的一致性。
然后做不同的商品EMC项目工程师必须了解产品EMC例如,过滤器、磁环、压敏、X电容,Y对于电容器,我们还应该了解产品的工作模式,以及不同模式下的不同运行状态和特性。例如,对于带有锂电池的商品,我们必须评估商品的功率是否充满?如果它充满了检测、传输和辐射,功率将很小或内部DCtoDC的boost与buck充电电路不工作。在这种情况下,这种数据测试是错误的或不严格的。例如,显示器和其他商品涉及分辨率、来源、色度和饱和度的差异。在这种情况下,我们仍然必须评估由这种差异引起的一致性问题。因为不同的参数确实会导致内部电路板、芯片工作次数、电流大小,特别是背光,这将非常直接emc不同的测试。
对于电源产品,毕竟在不同的实验室,会有不同的测试工程师,不同的地方,相应的辅助测试附近,比如电源线和电阻类型,比如有不同的滑动变阻器和水泥电阻。同样,即使在实验室的中间,使用的负载也会不同例如,LED驱动器包括滑动变阻器、实验室水泥电阻、半导体二极管模拟,甚至实验室LED在这种情况下,由于不同的阻力、不同的理性特性和不同的负同的负载外观,形成不同的等效发射天线,会导致数据的一致性问题。特别是,可以拆卸的电缆是否在不同的实验室进行测试?
针对MME开发多媒体产品EMI在测试过程中,不同的实验室是否要求货物加热,加热时间是否一致?特别是一些嵌入式的CPU,DSP,FPGA商品的内部软件设置是否一致?固件版本是否一致?由于软件迭代将始终在设计阶段的不同阶段进行,因此必须知道驱动器是否已修改。逻辑控制涉及硬件驱动电流、工作时间脉冲和频率周期的变化?
在出现EMI在检测一致性问题时,我们必须与客户仔细沟通。首先是试验产品是否存在EMI试品必须自行存放?是不是自己亲自带到不同的实验室进行检测?是否第一次EMI试验结束后,由于某一焊接不美观,回家工厂再进行焊接?甚至回到工厂,也要重新组装和焊接一块,这次EMI实验室测试合格的试品内部完全相同PCBA木板?因为,我遇到了这个问题,客户自己说,我回去换了一块木板,但是,我换了同样的木板,我没有改变,只是再焊接一点漂亮,再洗一点。这样,当你做这些动作时,往往会发生EMI数据测试的差异。我们必须严格与客户沟通,即使我们换了一个MOS,换了一颗CAP电容,即使完全一样,我们也要告诉客户,这会导致EMI差距,因为,不同MOS,其结电容不同,反向恢复时间不同,电容不同,其热温度系数不同,在每个温度下,电容值会随温度变化,这种变化会因材料的不同而有所不同。
随后,在实施EMI在实验过程中,必须按照必须按照规范和标准的场地布局进行放置。电缆长度和较长的电缆8形来回伸缩,以及不同的规格。例如,诊断和治疗产品的电源线不必掉到地上,而多媒体消费产品的要求是电源线自然掉到地上(新的要求是路面上必须铺设绝缘垫)。确保辐射试验EUT接近天线的方向在旋转桌子的近距离测试接收天线的中心点是标准的3m,10m等待。同时,要达到最低电气介电指数材料的标准。
不管怎样,大家检查EMI为了确保可追溯性的一致性,有必要满足不同实验室的测试EMI不同的测试状态,标准,当自己不确定的时候,绝对保证一致,那样就对了,不会出错。
最后,我们应该选择一个可靠的实验室,这是最重要的。除了以下推荐的具有最基本硬件质量的实验室外。然而,更重要的是EMC工程师的专业技术水平、经验、对规范的认知、实验室测试的综合测试工作原理、电子线路的工作原理、从电励磁到磁励电的转换、高频的概念、对等效分布参数的认知和理解,以及他们细心负责的工作态度。EMC工程师的出现可以让你更加专业,更加可靠放心EMI对数据测试的信心。